Amb la millora contínua dels requisits de protecció del medi ambient, els requisits d'emissió de NOX de les empreses productores de ciment també augmenten. Des del març de 2014, el requisit d'emissió de NOX de les noves empreses de ciment és inferior a 400 mg/m3 i la concentració d'emissions de NOX a les àrees clau és inferior a 300 mg/m3. Les tecnologies de control de NOX que s'utilitzen habitualment actualment inclouen: optimitzar el sistema de combustió del forn i el forn de descomposició, canviar l'esquema de càrrega i barrejar l'agent mineralitzant, reduir la temperatura i el temps de combustió del clínquer, millorar la inflamabilitat , adoptant el cremador baix NOX i implementant la tecnologia de combustió fraccionada al preescalfador de la cua del forn i a la canonada. Però no redueixen els requisits ambientals. En l'actualitat, les empreses de ciment generalment adopten "desnitrificació baixa en nitrogen". Reducció no catalítica de "SNCR" El procés de desnitrificació controla les emissions d'òxid de nitrogen. El procés de desnitrificació de l'SNCR consisteix principalment a ruixar aigua d'amoníac al preescalfador o al forn de descomposició, que es redueix a nitrogen mitjançant la reacció amb l'òxid de nitrogen.
"Dispositiu d'integració de gasificació/mescla d'agent reductor desnitrificant de gasos de combustió SCR per al forn de ciment" ens ruixa l'agent reductor desnitrificant SCR una part del preescalfador al final del forn de ciment utilitza el conducte ascendent a través del dispositiu d'injecció d'agent reductor. Cua del forn de ciment alta temperatura del gas de combustió d'uns 500 ~ 750 graus, reduint la gasificació de l'agent en amoníac gasós. L'amoníac del gas es barreja amb el gas de combustió d'alta temperatura i després entra al separador del cicló. L'efecte de remolí del cicló s'utilitza per millorar la pertorbació del gas i fer que el El gas i l'agent reductor es barregen bé. Després de passar pel conducte de sortida del preescalfador, l'agent reductor entra al dispositiu de desnitrificació SCR instal·lat aigües avall per a la reacció de desnitrificació. Aquesta tecnologia és un mètode i dispositiu per a la barreja de gasificació integrada de l'agent reductor desnitrificant SCR del forn de ciment. amb baix cost d'inversió i operació, baix consum d'energia, alta seguretat i fiabilitat. En la tecnologia existent, l'amoníac en aerosol cobreix una àrea petita i la seva eficiència de desnitrificació no és alta.
Per tal de superar les deficiències de la tecnologia existent, la nostra empresa ofereix una mena de dispositiu de polvorització d'amoníac que redueix el nitrogen per al preescalfador del forn rotatiu a la fàbrica de ciment. Per resoldre el problema de la baixa eficiència d'eliminació de nitrogen després de la polvorització d'amoníac. S'injecta aigua d'amoníac a la columna. conducte de fum del separador de cicló preescalfador, el NOX es redueix a nitrogen i l'aigua d'amoníac és més eficaç en el conducte ascendent del separador de cicló preescalfador. Maximitzeu la cobertura per reduir les emissions de NOX, reduint així encara més les emissions de NOX. Mitjançant les solucions tècniques següents:
El model d'utilitat es refereix a un dispositiu de polvorització d'amoníac que redueix el nitrogen del preescalfador del forn rotatiu a la fàbrica de ciment, que inclou un separador de cicló i diverses pistoles de polvorització d'amoníac. La seva característica és que hi ha diverses pistoles d'amoníac disposades uniformement al conducte de sortida del separador de cicló. El broquet de la pistola de polvorització d'amoníac s'estén fins al conducte de fum del separador de cicló i el broquet de la pistola d'amoníac es posa cap avall. L'alçada de la pistola de polvorització d'amoníac és de 1-1, 5 m des del conducte de fum del separador de cicló. L'extrem posterior de la pistola de polvorització d'amoníac inclou una entrada d'amoníac i una entrada d'aire, i l'extrem davanter de la pistola d'amoníac. s'estén fins a un extrem del conducte ascendent del tub del cicló i està dotat d'una coberta protectora. La coberta protectora està feta de materials resistents a altes temperatures, resistents a la corrosió i al desgast.
El nombre de pistoles de polvorització d'amoníac és 4-8, distribuïts uniformement al llarg de la circumferència exterior del conducte de fum del cicló.
En comparació amb la tecnologia existent, l'efecte d'aquesta tecnologia és el següent:
Hi ha quatre o sis pistoles de polvorització d'amoníac disposades uniformement a la sortida de fum del separador de cicló del preescalfador, però no s'instal·len al forn de descomposició. La raó és que la concentració de pols a la canonada ascendent del separador de cicló és inferior a la del separador de cicló. forn de descomposició, que redueix la influència de les partícules de pols en l'adsorció d'amoníac i millora l'eficiència de la reacció d'amoníac i òxids de nitrogen. La temperatura de reacció és d'uns 800 ~ 1100 graus, per la qual cosa AM és adequat.
