Després d’un llarg període d’operació, la caldera tindrà inevitablement problemes d’escala i òxid. El principal motiu de la formació d’escala de la caldera és que té components de duresa a l’aigua. Després de l'evaporació contínua i la concentració d'alta temperatura i alta pressió, es produeixen al forn una sèrie de reaccions físiques i químiques. La reacció finalment forma una escala densa i densa a la superfície escalfada, la qual cosa provoca una disminució de l’efecte d’intercanvi de calor i una disminució de l’absorció de calor de la xemeneia de la caldera refrigerada per aigua a causa de factors de corrosió sota l’escala. La temperatura de sortida de forn de la caldera augmenta i la pèrdua de la caldera augmenta. Al mateix temps, l’efecte de transferència de calor es redueix després d’escalar a la paret d’aigua, la qual cosa pot fer que augmenti la temperatura de la paret de la paret de l’aigua, provocant l’explosió de la paret d’aigua, que afecta el funcionament segur de la caldera.
1. La font gran mostra la temperatura de l'aigua, que és convenient per dominar l'estat de funcionament de la caldera i del sistema. La temperatura de l’aigua es pot fixar lliurement entre 10 ° C i 90 ° C. La caldera pot escalfar automàticament el sistema o proporcionar a l'usuari aigua calenta per viure i banyar-se.
2. El sistema de control controla l'inici i la parada de la bomba de circulació segons la temperatura de l'aigua del forn. Quan l’aigua del forn arriba a la temperatura màxima fixada de l’aigua, s’inicia la bomba de circulació d’aigua calenta i, quan la temperatura de l’aigua és inferior a la temperatura limitada de l’aigua fixada, la bomba de circulació d’aigua calenta s’atura.
3. La caldera de bany de gas horitzontal és una estructura de darrere totalment humida de tres passos, que adopta el disseny de grans forns i tubs de fum gruixut per augmentar l'absorció de calor del forn i estalviar energia i reduir el consum. L’ús de tubs de tabac roscats i forns corrugats millora enormement l’efecte de transferència de calor i estalvia molt el consum de combustible.
4. Tota la màquina està equipada amb una protecció per sobreescalfament al mateix temps (quan la temperatura de l'aigua al forn és massa alta, el cremador deixa de funcionar automàticament i l'alarma del timbre, protecció secundària de sobreescalfament (quan la temperatura de la caldera supera els 105 ° C, El circuit secundari està tallat automàticament, i la cremada seca manca Protecció de l’aigua (quan l’aigua de la caldera és inferior al nivell d’aigua extremadament baix, la caldera deixa de funcionar i emet una alarma de timbre) i la protecció de fuites de la caldera (el control) El sistema tallarà automàticament l’alimentació després de detectar les fuites elèctriques o de curtcircuit).
5. La caldera està dissenyada d'acord amb l'estructura de pressió normal i la caldera es troba en un estat sense pressió sense cap perill de seguretat. Adopta un aïllament avançat de llana de vidre centrífuga i una famosa placa d'acer de color blanc com a envàs exterior, que té menys pèrdues de calor i una bella resistència a l'oxidació.
